最近几天，宝丰能源在投资者互动关系平台表示，年产25万吨EVA产能预计2023年一季度投产，将有效弥补国内EVA缺口，进一步实现进口替代公司相关人士表示，高端化，差异化发展将提升公司的竞争力和盈利能力

近期，宝丰能源发布了2021年第三季度报告报告显示，在今年煤价高涨的严峻形势下，公司依然取得了同期历史最好业绩，今年前三季度营收净利均超过去年全年，前三季度共累计实现营业收入161.96亿元，同比增长43.34%，归母净利润53.18亿元，同比增长68.74%

近期，公司获得了中国石油和化学工业联合会颁发的2020年煤制烯烃生产能效，水效领跑者两项奖项，其中生产能效位列行业第一，较第二名能效水平高出10%。

宝丰能源目前打造了全国规模最大的集甲醇，烯烃，聚乙烯，聚丙烯，精细化工，新能源于一体的高端煤基新材料循环经济产业集群，凭借一体化的产业链，公司在每一个产品单元的每项生产环节中精耕细作，从而最大化实现了煤炭资源向化工新材料以及精细化工产品的转化效能。作为一家能源化工企业，宝丰能源率先在行业内提出了企业碳中和目标，并制定了详细的碳减排计划，用20年时间实现企业碳中和。公司积极践行“创新，协调，绿色，开放，共享”的新发展理念，响应国家战略号召，落实宁夏党委政府的决策部署，立足科学治理，源头治理，以科技创新驱动工艺升级，技术升级和装备升级，实现绿色发展。。

通过创新融合国内外先进装置工艺，宝丰能源大力推动了国产大型设备的技术升级，并创下多项行业第一根据消息显示，目前宝丰能源焦炭气化制220万吨/年甲醇项目所选用的甲醇生产装置为目前全球单套最大装置，并选用新型催化剂，单耗低，合成效率高公司还在自有焦炭生产线上建设了焦炉气非催化转化装置，将焦炉废气进行综合回收利用，结合煤制气和焦炉气制备甲醇，可节省大量原煤此外，公司新建项目将单套烯烃装置产能从60万吨/年提升到100万吨/年，明显提升了烯烃转化率，形成了一整套高效低耗的完备工艺

在最先进的装置工艺基础上，宝丰能源大力开展技术攻关与节能改造，提高配煤准确性，探索入炉煤最优指标，将气化细渣残炭含量从设计的25%下降至业内领先的18.4%，从而大幅节约了煤炭消耗今年上半年，公司的煤醇比较上年下降4.71%，全年预计可节约上万吨原料煤在后段甲醇制烯烃环节中，一般来说，行业内生产1吨烯烃需要2.9—3吨甲醇原材料，而宝丰能源凭借先进的创新技术与工艺，以及精细化的节约管理，做到仅消耗2.868吨甲醇生产1吨烯烃，相当于节约甲醇近2万吨，大幅领先同业水平

作为将我国丰厚的煤资源从燃料向原料利用转变的关键环节，我国现代煤化工产业仍然任重道远根据煤炭工业协会发布的《现代煤化工十四五发展指导意见》，未来我国现代煤化工产业将逐步从追求发展数量转变到追求发展质量，追求更加创新节能的发展步伐

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